塔筒法兰平面度7.0(法兰平行度测量方法图解)

1、1由瑞典Damalini AB公司制造的Easylaser E910激光测平仪，该激光测平仪可测量塔筒法兰平面度内倾度，机架发电机底座主轴轴承底座和齿轮箱底座平面度，轮毂法兰平面度，偏航变桨轴承平面度产品由4部分组成发射器接收器显示单元系统在它的前身D600上有所改进，显示单元更具人性化数据。

2、风电塔筒的生产工艺流程一般如下数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查。

3、总体来说，这近一年来的工作意义重大，对我的帮助很大，更是验证“实践出真知” 初到公司时，我被分配到了金结队做技术员，每天的日常工作主要是对风电塔筒个部件的拼装进行检验特别是产品的母线对角线法兰平面度的尺寸控制，特别要求精细，所以没有乐观的人生态度和严谨科学的工作精神是不成的测量工作虽说不上。

4、塔筒高度一般在50m，60m，65m100m之间不等，这个高度的确定是更具不同单机容量，不同风区一类，二类，三类，四类等，不同叶片直径等多方面因素决定的塔筒重量没有一个统一的规定，这个需要对风机进行载荷计算才能知道，塔筒有两段的，三段的，四段的，也是根据不同风区，不同地理环境，不。

5、风电塔筒的生产工艺流程一般如下数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查。

6、风电塔筒的生产工艺流程一般如下数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查。

7、风电塔筒的生产工艺流程一般如下数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后焊接内外环缝直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查。